氯化橡膠漆是以氯化橡膠樹脂為主要成膜物質(zhì)的單組份涂料,具有良好的耐候性、耐水性、耐酸堿性和耐鹽霧性。
適用于各類金屬表面的防腐蝕涂裝。
氯化橡膠漆
氯化橡膠漆是以氯化橡膠樹脂為主要成膜物質(zhì)的單組份涂料,具有良好的耐候性、耐水性、耐酸堿性和耐鹽霧性。
適用于各類金屬表面的防腐蝕涂裝。
氯化橡膠漆具有良好的耐候性,能夠有效抵御風雨、紫外線等惡劣環(huán)境因素的影響,保持較長的使用壽命。
涂層具有耐水、防潮的特點,適用于潮濕環(huán)境中使用的金屬表面。
良好的耐酸堿性和耐鹽霧性能,可在酸、堿、鹽腐蝕環(huán)境下涂裝 使用,適用于化學品環(huán)境中使用的金屬表面。
產(chǎn)品具有良好的涂層附著力強,單組份包裝,施工簡便,可采用刷涂、輥涂、噴涂等多種方式施工。
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性能 | 氯化橡膠漆 | 丙烯酸聚氨酯漆 | 醇酸漆 |
耐候性 | 優(yōu)良 | 優(yōu)異 | 一般 |
耐水性 | 優(yōu)異 | 優(yōu)異 | 一般 |
耐化學腐蝕性 | 優(yōu)異 | 優(yōu)異 | 差 |
氯化橡膠漆廣泛應用于各類金屬表面的防腐蝕涂裝。
包括:鋼結(jié)構(gòu)、門窗、欄桿、樓梯、建筑鋼結(jié)構(gòu)等
船舶:船舶外殼、甲板、艙室等
石油化工:儲罐、管道、閥門等
農(nóng)業(yè)機械:農(nóng)機具、拖拉機等
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顏色 | 灰色 |
體積固體份 | 42-45 |
閃點 | 25℃以上 |
涂裝膜厚 | 干膜:30-50微米/道; 濕膜:65-109微米/道 |
理論涂布率 | 0.110 千克/平方米/40微 米實際涂布率與表面處理,外界環(huán)境,施工方法等多種因素有關, |
在惡劣環(huán)境下使用,高濕、強腐蝕等,應選擇耐候性、耐水性、耐酸堿性和耐鹽霧性俱佳的配套方案。
在一般環(huán)境下使用,可以選擇耐候性、耐水性、耐酸堿性和耐鹽霧性較好的配套方案。
對于鋼結(jié)構(gòu):可以選擇環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、氯化橡膠面漆的配套方案。
對于鋁合金:可以選擇磷酸鋅底漆、輕金屬專用環(huán)氧底漆、氯化橡膠面漆的配套方案。
施工溫度:-5℃~40℃;
混 合:使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻;
混合比例:單組份涂料;
施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比例 |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-10% |
空氣噴涂 | ---- | ---- | 0-10% |
刷涂/輥涂 | ---- | ---- | 0-10% |
干燥時間&涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 1hrs | 30mins | 20mins |
半硬干燥 | 10hrs | 3hrs | 2hrs |
最小涂裝間隔 | 15hrs | 6hrs | 4hrs |
最大涂裝間隔 | 無限制 |
表面處理:
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準St3級,粗糙度達30~70μm。
安全措施:
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風。
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
貯存:
貯存于干燥陰涼的環(huán)境中,遠離熱源及火源。包裝桶必須保持封閉。
貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個月(25℃)
提請注意:
鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制,此中信息不含擔保,即僅在選取產(chǎn)品上對買方負責。由于我公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,本說明書的內(nèi)容也會隨時進行更改,此中所有信息均以我方確認為主。產(chǎn)品使用前,請確認所持說明書為最新版本。