實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明，大部分的涂層缺陷都來(lái)自于不良的表面處理。任何涂料在處理不良的表面上都無(wú)法發(fā)揮其最佳性能。在銹蝕、油污表面涂漆，無(wú)論是時(shí)間上還是金錢上，都是極大的浪費(fèi)。高等級(jí)的表面處理質(zhì)量將會(huì)延長(zhǎng)涂料的壽命。
表面處理包括哪些工作?
表面處理包含三個(gè)基本工作：①結(jié)構(gòu)處理；②表面清理；③表面粗糙度。
鋼材本身在進(jìn)一步表面處理前，必須進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)處理，如銳邊的打磨、倒角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補(bǔ)焊及磨平。由于溶劑型涂料在尖銳的邊緣有著收縮趨勢(shì)，銳角、銳邊、不平的焊縫等表面涂層將比平面薄許多，甚至沒有涂層覆蓋，這些問(wèn)題對(duì)于涂層的完整性、附著力有很大影響。
同樣，過(guò)深的咬邊或焊孔，涂料不能有效地滲透，留下空隙，也就留下日后銹蝕的薄弱點(diǎn)。所以對(duì)鋼材本身的結(jié)構(gòu)，必須在除銹前進(jìn)行處理，以利于涂層完整性覆蓋。
如果是混凝土，在進(jìn)行表面清理前，也需要進(jìn)行表面結(jié)構(gòu)上的處理，如孔洞裂縫的填充、空鼓的處理等。、可溶性鹽、油脂、水分等。如果表面清理不徹底，殘留雜質(zhì)污物，將影響涂層的保護(hù)效果。
表面粗糙度可以增大對(duì)涂層的接觸表面，并有機(jī)械吻合作用，提高了涂層對(duì)底材的附著力。對(duì)于防腐蝕涂層的粗糙度要求通常是Rz40～75μm。粗糙度不能過(guò)大，否則在波峰處往往引起厚度不足，引起早期點(diǎn)蝕。而且在較深的凹坑里截留氣泡，成為涂層鼓泡的根源。
